冲压模具使用过程时，冲压模具易积累磁性，粘连材料使定位出错，故需要消磁机对冲压模具进行消磁。由于生产用的消磁机大多采用持续由强到弱的交变磁场来实现对冲压模具的消磁，但是现今的消磁机每次消磁过程的时间都是固定的，使其对于磁性较强的冲压模具需要多次的消磁才能将冲压模具上的磁性消除，其中重复消磁过程较多，造成了电力资源的浪费，增加了企业的运营成本。因此，市场迫切需要既能够节约电力资源，又能将冲压模具上的磁性消除的消磁机。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于冲压模具的消磁器，其目的:节约电力资源，并能将冲压模具上的磁性消除。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于冲压模具的消磁器，包括壳体、软性磁铁装载管、电机、软性磁铁管和电子线路板，其中壳体的外侧设有显示控制板，壳体内设有安装架，安装架上设有通孔，软性磁铁装载管的外侧设有第一磁感线圈，软性磁铁管外侧设有第二磁感线圈，软性磁铁管的一端设有支撑导轨；
[0006]电机、磁铁装载管和电子线路板安装在壳体的内部；
[0007]支撑导轨滑动安插在安装架的通孔中，并且使软性磁铁管套在第一磁感线圈的外侧；
[0008]软性磁铁管的内侧壁与第一磁感线圈的外侧壁之间留有间隙；
[0009]显示控制板、第一磁感线圈、第二磁感线圈和电机均与电子线路板电连接，显示控制板上设有启动开关、显示器和设置面板。
[0010]优选的,所述的第一磁感线圈和第二磁感线圈所用的磁感线为I?2_。
[0011]通过上述技术方案，当需要对冲压模具进行消磁时，先通过电机控制软性磁铁管往返运动，使第二磁感线圈切割冲压模具发出的磁感线，第二磁感线圈产生感应电流并将感应电流传输给电子线路板，电子线路板将数据放大计算后，确定第一磁感线圈的通电时间和通电电流的变化曲线并将冲压模具的磁场最大值传递给显示控制板，最后根据确定的通电时间和通电电流的变化曲线电子线路板对第一磁感线圈通电，只需一次就将冲压模具上的磁性完全消除，节约了电力资源；此过程中显示控制板用于启动和监控电子线路板的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型所公开的一种用于冲压模具的消磁器的主视示意图；
[0014]图2为沿图1的A-A方向的剖面示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.壳体11.显示控制板111.启动开关112.显示器113.设置面板12.安装架
2.软性磁铁装载管21.第一磁感线圈3.电机4.软性磁铁管41.第二磁感线圈42.支撑导轨5.电子线路板
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，一种用于冲压模具的消磁器，包括壳体1、软性磁铁装载管2、电机3、软性磁铁管4和电子线路板5,壳体I的外侧设有显不控制板11,壳体I内设有安装架12，安装架12上设有通孔，软性磁铁装载管2的外侧设有第一磁感线圈21，软性磁铁管4外侧设有第二磁感线圈41，软性磁铁管4的一端设有支撑导轨42。
[0020]电机3、磁铁装载管2和电子线路板5安装在壳体I的内部。
[0021]所述的支撑导轨42滑动安插在安装架12的通孔中，并且使软性磁铁管4套在第一磁感线圈21的外侧，软性磁铁管4的内侧壁与第一磁感线圈21的外侧壁之间留有间隙，防止了软性磁铁管4的内侧壁刮伤第一磁感线圈21。
[0022]所述的显示控制板11、第一磁感线圈21、第二磁感线圈41和电机3均与电子线路板5电连接，显示控制板11上设有启动开关111、显示器112和设置面板113，在电子线路板5无法计算时，可人工设定控制。
[0023]所述的第一磁感线圈21和第二磁感线圈41所用的磁感线为I?2_，确保了第一磁感线圈21和第二磁感线圈41的使用寿命。
[0024]该用于冲压模具的消磁器的工作过程:
[0025]A.当需要对冲压模具进行消磁时，按压启动开关111，显示控制板11发出电信号给电子线路板5，电子线路板5对电机3通电，电机3控制软性磁铁管4往返运动，使第二磁感线圈41切割冲压模具发出的磁感线，第二磁感线圈41产生感应电流。
[0026]B.第二磁感线圈41将产生的感应电流并传输给电子线路板5，电子线路板5将数据放大计算后，确定第一磁感线圈21的通电时间和通电电流的变化曲线并将冲压模具的磁场最大值传递给显示控制板11的显示器112，最后根据确定的通电时间和通电电流的变化曲线电子线路板5对第一磁感线圈21通电，只需一次就将冲压模具上的磁性完全消除，节约了电力资源。
[0027]C.当电子线路板5无法计算时，可根据显示器112显示的冲压模具的磁场最大值，人工在设置面板113设定第一磁感线圈21的通电时间和通电电流的变化曲线。
[0028]以上就是一种用于冲压模具的消磁器的结构特点和工作过程，其优点:结构简单，操作容易；自动运行，能将冲压模具上的磁性完全消除，节约电力资源。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于冲压模具的消磁器，其特征在于，包括壳体(I)、软性磁铁装载管(2)、电机(3)、软性磁铁管(4)和电子线路板(5)，其中壳体(I)的外侧设有显示控制板(11)，壳体(I)内设有安装架(12)，安装架(12)上设有通孔，软性磁铁装载管(2 )的外侧设有第一磁感线圈(21)，软性磁铁管(4)外侧设有第二磁感线圈(41)，软性磁铁管(4)的一端设有支撑导轨(42)； 电机(3)、磁铁装载管(2)和电子线路板(5)安装在壳体(I)的内部； 支撑导轨(42)滑动安插在安装架(12)的通孔中，并且使软性磁铁管(4)套在第一磁感线圈(21)的外侧； 软性磁铁管(4)的内侧壁与第一磁感线圈(21)的外侧壁之间留有间隙； 显示控制板(11)、第一磁感线圈(21)、第二磁感线圈(41)和电机(3)均与电子线路板(5)电连接，显示控制板(11)上设有启动开关(111)、显示器(112)和设置面板(113)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的消磁器，其特征在于，所述的第一磁感线圈(21)和第二磁感线圈(41)所用的磁感线为I?2mm。
【文档编号】H01F13/00GK203706772SQ201320833192
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】陈建新 申请人:苏州建新电梯部件有限公司
